Dans un processus de production d’un composant matériel ou plus généralement d’un produit, interviennent obligatoirement une phase d’assemblage et de fabrication (ou de réalisation) du produit final. Cette dernière étape sera systématiquement précédée de multiples tests et phases de validation liées à l’avancement du projet, comme la production d’une nouvelle ligne de voitures par exemple.

Les processus de fabrication en réalité virtuelle peuvent s’articuler autour de 2 profils d’utilisateurs

La collaboration en réalité virtuelle et le fait de pouvoir mettre en situation des équipes sur un projet d’ingénierie VR, vont faciliter la réalisation de tests dédiés à la validation des étapes d’assemblage et de fabrication du produit avant sa mise en production finale. Cela sans limite d’essai, de temps ou de ressources financières et humaines, si ce n’est celle de la date de livraison du produit final convenu avec le client.

Le long processus d’assemblage et de matérialisation du produit final ne peut donc aboutir sur une solution viable sans des phases de tests préalables et d’évaluation de la qualité des composants du produit.

Dans une phase de fabrication en réalité virtuelle, dans un milieu industriel par exemple, un découpage des rôles va être réalisé entre 2 profils d’utilisateurs distincts afin de tester la robustesse, la conformité et la viabilité d’un produit par rapport aux attentes du client.

Le rôle de la distribution dans le processus de fabrication de la RV

L’ingénieur de fabrication :

Dans un processus de fabrication basé sur une solution de RV, l’ingénieur de fabrication développera des gammes de montage et des instructions primaires destinées aux opérateurs dans l’assemblage final du produit. Il devra trouver la séquence la plus fiable pour rassembler tous les outils requis sur le dessin technique, les contraintes de temps d’élaboration, la qualité, etc. L’ingénieur de fabrication peut donc être amené à itérer jusqu’à obtenir un résultat satisfaisant.

Au contraire, une solution de RV permettra de tester un modèle d’une séquence de geste avec un opérateur de test. Une fois les séquences validées, l’ingénieur de fabrication pourra réaliser sa propre séquence VR 3D pour éditer un modèle vidéo et donner ses instructions en 3D.

L’opérateur :

Tout ce travail doit ensuite laisser place à sa mise en œuvre et à son application par l’opérateur. Il s’intéressera à l’ergonomie de la séquence en termes d’accessibilité, par rapport aux efforts à fournir pour y parvenir, à l’analyse des potentiels troubles musculosquelettiques (TMS) et à sa propre perception des mouvements qu’il devra réaliser au sein de l’environnement virtualisé.

L’opérateur devra également évaluer sur la base de cette séquence s’il dispose de l’outillage approprié pour réussir la fabrication du produit final, en termes de types d’outils mais aussi de leurs dimensions et de l’environnement virtuel dans lequel il est amené à évoluer.

L’appréciation de l’espace de manipulation des outils et des pièces à monter sera donc déterminante dans l’accomplissement des tâches de l’opérateur. Enfin, l’opérateur s’attachera à la fois aux questions de conception pour vérifier que le produit est bien montable et à l’accessibilité des parties sensibles du produit, à manipuler avec précaution et ce, afin d’optimiser le montage efficace du produit final.

La fabrication par RV : un moyen de gagner du temps, de l’argent et d’améliorer le travail collectif

Les domaines d’applications concernant cette phase finale de test en réalité virtuelle, seront la découverte de l’environnement créé, l’analyse des espaces de travail, l’ergonomie et l’accessibilité. Il s’agira également de manipuler les objets et équipements créés et de valider l’ensemble du processus industriel lié au produit final.

L’intérêt ici, grâce à l’introduction de la réalité virtuelle dans le processus de fabrication, est de réduire les coûts non récurrents au processus de fabrication traditionnel du produit, de permettre une accélération des cycles de conception et de maintenance par un retour d’expérience simulé, mais aussi de raccourcir les boucles de décision pour améliorer le travail collectif et la prise de décision.

L’introduction de la réalité virtuelle dans les usines a déjà un impact très fort puisqu’elle permet de réunir tous les acteurs et partenaires qui, à un moment donné de leur relation, vont intervenir sur place, dans cette usine.

L’utilisation de la RV dans les métiers de la production, notamment dans l’industrie, témoigne d’une avancée significative des technologies de réalité virtuelle et d’une vision de l’industrie davantage tournée vers les outils numériques.

La simulation de la production, des flux, des tâches, de la chaîne de montage, le paramétrage de l’ergonomie d’un poste de travail apporté par les technologies de réalité virtuelle transforment les industries en modèles d’usines tournées vers l’avenir et l’innovation numérique.