Dans un processus de production de produits ou de composants matériels, une étape d’assemblage ou de fabrication est obligatoire pour obtenir le produit final. Cette dernière étape est automatiquement précédée de multiples tests et phases de validation liés à l’avancement du projet, comme la production d’une nouvelle ligne de voitures par exemple.
Les processus de fabrication de la VR peuvent être structurés autour de 3 profils d’utilisateurs
La collaboration VR et la faculté de mettre l’équipe en situation de projet d’ingénierie VR facilitent la réalisation de tests de validation pour l’assemblage et les étapes de fabrication du produit avant le produit final. Tout cela sans limite d’essai, de temps ou de ressources humaines et financières en dehors du délai de livraison contracté avec le client.
Le long processus d’assemblage et de matérialisation du produit final ne peut aboutir à une solution viable sans phases de test et d’évaluation de la qualité des composants du produit.
Lors de l’étape de fabrication de l’environnement de réalité virtuelle, dans le domaine industriel par exemple, différents rôles sont répartis entre 3 profils d’utilisateurs pour tester la robustesse, la conformité et la viabilité du produit en fonction des attentes du client : le préparateur, l’opérateur et l’utilisateur.
Le rôle de la distribution dans le processus de production de la réalité virtuelle
Le préparateur
Dans un processus de fabrication basé sur une solution de réalité virtuelle, le préparateur développera des gammes de montage et des instructions primaires destinées aux opérateurs dans l’assemblage final du produit. Il devra trouver la séquence la plus fiable pour réunir tous les outils requis sur le dessin technique, les contraintes de temps d’élaboration, la qualité, etc. Le préparateur peut donc être amené à itérer jusqu’à obtenir un résultat satisfaisant.
Au contraire, une solution de VR permettra de tester un modèle de séquence de gestes avec un opérateur de test.
Une fois les séquences validées, le préparateur pourra réaliser sa propre séquence VR 3D pour monter un modèle vidéo et donner ses instructions en 3D.
L’opérateur
Tout ce travail de séquençage doit permettre son exécution et sa mise en œuvre par l’opérateur. Il s’intéressera à l’ergonomie de la séquence en termes d’accessibilité notamment au regard des efforts fournis pour la réaliser. Ensuite, il fera l’analyse des troubles musculosquelettiques (TMS) potentiels et étudiera sa propre perception des mouvements qu’il devra concevoir dans l’environnement virtualisé.
L’opérateur devra également évaluer sur la base de cette séquence, s’il dispose de l’outillage approprié pour réussir la fabrication du produit final, en termes de types d’outils mais aussi en termes de dimensions et d’environnement virtuel dans lequel il est amené à évoluer.
L’appréciation de l’espace de manipulation des outils et des pièces à monter sera donc déterminante dans l’accomplissement des tâches de l’opérateur.
Enfin, l’opérateur se concentrera à la fois sur les questions de conception pour vérifier que le produit est effectivement montable et sur l’accessibilité des parties sensibles du produit à manipuler avec précaution, pour optimiser l’assemblage efficace du produit final.
L’utilisateur
Toujours placé dans un environnement VR, l’ingénieur occupant le rôle de l’utilisateur final, situé en bout de chaîne de production aura pour mission de valider le processus de production VR par de multiples tests ergonomiques.
La production VR : un moyen de gagner du temps, de l’argent et d’améliorer le travail collectif
Les domaines d’applications concernant cette phase finale de test en réalité virtuelle, seront la découverte de l’environnement créé, l’analyse des espaces de travail, l’ergonomie et l’accessibilité. Il s’agira également de manipuler les objets et équipements créés et de valider l’ensemble du processus industriel lié au produit final.
L’intérêt ici, grâce à l’introduction du processus de fabrication vr, est de réduire les coûts non récurrents au processus de fabrication traditionnel du produit, de permettre une accélération des cycles de conception et de maintenance par un retour d’expérience simulé, mais aussi de raccourcir les boucles de décision pour améliorer le travail collectif et la prise de décision. Voici quelques avantages de la vr dans le domaine de la fabrication.
L’introduction de la VR dans les usines a déjà un impact très fort puisqu’elle permet de réunir tous les acteurs et partenaires qui, à un moment donné de leur relation, vont intervenir sur place, dans cette usine.
L’utilisation de la RV dans les métiers de la production, notamment dans l’industrie, témoigne d’une avancée significative des technologies de réalité virtuelle et d’une vision de l’industrie davantage axée sur les outils numériques.
La simulation de la production, des flux, des tâches, de la chaîne de montage, le paramétrage de l’ergonomie d’un poste de travail apporté par les technologies de réalité virtuelle transforment les industries en modèles d’usines tournées vers l’avenir et l’innovation numérique.
