Les processus de fabrication en industrie sont grandement facilités grâce à la réalité virtuelle (VR). Elle représente un avantage indéniable pour gagner du temps, faire des économies et améliorer le travail d’équipe. Chaque étape de la production peut bénéficier de l’utilisation des technologies immersives, de la production à l’expérience client.
Dans cette course contre la montre où les entreprises doivent être toujours plus productives, ces nouveaux outils comme la VR sont devenus essentiels. Aujourd’hui, il est nécessaire de connaître, maîtriser et anticiper ces technologies afin de rester compétitif.
Comment la VR est utilisée pour la production industrielle ?
L’utilisation de la réalité virtuelle est bénéfique à chaque étape d’un projet de production industrielle.
Dans beaucoup de cas, la technologie permet un gain de temps notable. Dans d’autres cas, les clients ont davantage confiance et les équipes gagnent en compétences.
Chez SkyReal, nous avons conçu une solution qui permet de virtualiser chaque phase d’un projet industriel. Notre client, Groupe ADF, spécialiste des équipements industriels, nous fait part des bonnes pratiques pour faire de la production en VR un atout.
Fabrication industrielle en réalité virtuelle : l’avant-vente
La phase d’avant-vente est cruciale pour mener à bien un projet. L’essentiel est d’avoir un rendu final qui corresponde aux besoins et aux attentes du client.
La présentation d’une idée ne se limite plus à de simples mots ou à des croquis sur papier. À l’ère de l’industrie 5.0 la matérialisation en 3D des projets est devenue une étape cruciale pour concrétiser et donner vie à une vision. Pour les projets d’innovation, en particulier, la visualisation 3D offre des avantages inestimables qui peuvent grandement influencer la phase d’avant-vente.
Pendant cette étape, les nouvelles technologies font gagner un temps précieux car elles peuvent permettre de convaincre en rendant concret un projet qui jusqu’alors est embryonnaire. Grâce à un casque de réalité virtuelle, le client peut être immergé directement dans son projet. Toutes les parties prenantes peuvent ainsi construire le concept ensemble et valider des éléments précis (taille, emplacement, ergonomie).
Le client et l’industriel sont ainsi tous les deux rassurés et confiants. C’est un gain de temps considérable pour la mise en œuvre car toutes les parties prenantes se mettent d’accord avant la mise en production.
La conception grâce à la réalité virtuelle
La phase de conception est essentielle car c’est la conception qui détermine le produit final. S’il y a une erreur pendant cette étape, c’est tout le projet qui peut être compromis et prendre du retard. Utiliser la réalité virtuelle pour la conception permet ainsi de détecter plus en amont et au fur et à mesure les éventuelles erreurs.
Cette étape cruciale du projet prévoit la construction et la validation par l’ensemble des parties prenantes des éléments précis (taille, emplacement, ergonomie) composant la chaîne de production avant la mise en service.
Grâce à l’immersion en 3D, les ingénieurs peuvent vérifier l’accessibilité, l’ergonomie et la maintenabilité des équipements. À la livraison du projet, celui-ci est plus rapidement opérationnel car les problèmes ont été identifiés avant sa mise en service. Le bénéfice est réel, à la fois en temps et en performance : on observe une montée en cadence des outils grâce à la VR.
La mise en service
La mise en service est l’une des dernières étapes d’un projet industriel avant sa livraison. Elle consiste à faire les dernières configurations et procédures avant la phase d’exploitation.
Pendant cette étape, la réalité virtuelle permet de former les opérateurs sur l’équipement. Ainsi, les équipes sont plus rapidement opérationnelles par la suite et leur niveau de compétences s’accroît. Comme pour la phase précédente, la fabrication industrielle assistée par la réalité virtuelle participe à la montée en cadence des outils : on connaît mieux, donc on produit plus efficacement.
C’est également lors de cette étape que les concepts de virtual commissioning peuvent être appliqués, permettant de garantir que l’ensemble des éléments opérationnels d’un projet fonctionnent comme ils le devraient. Cette démarche qualité peut aujourd’hui être réalisée en VR grâce à SkyReal.
La fabrication industrielle en réalité virtuelle simplifie la phase d’exploitation
Pour réussir l’exploitation de son produit industriel, il faut qu’il soit appréhendé par les opérateurs.
La réalité virtuelle donne l’avantage d’intégrer les futures équipes opérationnelles à la connaissance de leur futur équipement. Dans un environnement virtuel, on les confronte aux problématiques qu’ils connaissent déjà, afin qu’ils prennent en main les nouveaux outils. On est alors alors sûr d’avoir un équipement qui soit adapté aux compétences existantes, ce qui assure sur le long terme une durabilité de l’installation industrielle.
Jumeau numérique : vers une montée en puissance de la production industrielle ?
Les technologies vont toujours très vite, les secteurs qui les utilisent sont susceptibles d’évoluer eux aussi rapidement.
L’industrie a toujours su profiter des avancées technologiques, provoquant à de nombreuses reprises de profondes mutations. Aujourd’hui, l’industrie 5.0 règne : celles des machines intelligentes qui coopèrent avec les humains. La place des technologies n’a jamais été aussi grande dans le secteur.
Le jumeau numérique ou jumeau virtuel, est un des exemples de cette mutation. En 2023, la réalité virtuelle profite d’autres avancées technologiques. Le jumeau numérique a montré à de nombreuses reprises son intérêt pour l’industrie, notamment pour la maintenance.
Pour la production également, le jumeau numérique a prouvé son efficacité et sa capacité à accélérer les cadences. Couplé avec la réalité virtuelle, cette technologie devient un must-have pour le secteur industriel.
Aujourd’hui, le jumeau numérique est en train de profondément transformer l’industrie et la production. Par rapport à la réalité virtuelle, cette technologie offre de nouvelles fonctionnalités précieuses pour la mise en service d’un produit industriel : des simulations avec des feedbacks de données en temps-réel.
Il est ainsi possible de tester des configurations et voir leur potentialité et efficacité en direct. Cela change la donne pendant les phases de conception et de mise en service, en évitant toute erreur et donc retour en arrière qui coûte du temps et de l’argent. Le jumeau numérique offre aujourd’hui de multiples possibilités au secteur industriel.
Les nouvelles technologies comme la réalité virtuelle et le jumeau numérique ne doivent plus être ignorées par les industriels. Ayant dépassé la phase de gadget, elles prouvent chaque jour leur pouvoir pour grandement améliorer la fabrication en industrie et l’expérience des équipes.
Comme le Groupe ADF, chaque entreprise doit se saisir de cette opportunité de productivité et de compétitivité. Transformer une industrie et l’orienter vers des processus de fabrication industrielle en réalité virtuelle devient dans l’ère de l’industrie 5.0 un « must have ».
Pour exploiter tout le potentiel de la réalité virtuelle pour la production industrielle, ne tardez pas à vous équiper et à vous faire accompagner.
